Επεξεργασία βουλκανισμού προϊόντων MIM

Επεξεργασία βουλκανισμού προϊόντων MIM

Σκοπός της θεραπείας βουλκανισμού:

Όταν ο βουλκανισμός χρησιμοποιείται ως υλικό κατά της τριβής σε προϊόντα μεταλλουργίας σκόνης, τα ρουλεμάν εμποτισμένα με λάδι με βάση το σίδηρο είναι τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα.Τα ρουλεμάν εμποτισμένα με πυροσυσσωματωμένο λάδι (με περιεκτικότητα σε γραφίτη 1%-4%) έχουν απλή διαδικασία κατασκευής και χαμηλό κόστος.Στην περίπτωση Φ/Β<18-25 kg·m/cm 2·sec, μπορεί να αντικαταστήσει μπρούτζο, κράμα babbitt και άλλα υλικά κατά της τριβής.Ωστόσο, υπό βαριές συνθήκες εργασίας, όπως υψηλή ταχύτητα ολίσθησης στην επιφάνεια τριβής και μεγάλο φορτίο μονάδας, η αντίσταση στη φθορά και η διάρκεια ζωής των συντηγμένων μερών θα μειωθούν γρήγορα.Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση κατά της τριβής των πορωδών εξαρτημάτων αντιτριβής με βάση το σίδηρο, να μειωθεί ο συντελεστής τριβής και να αυξηθεί η θερμοκρασία εργασίας για να επεκταθεί το εύρος χρήσης του, η επεξεργασία βουλκανισμού είναι μια μέθοδος που αξίζει να προωθηθεί.

Το θείο και τα περισσότερα σουλφίδια έχουν ορισμένες λιπαντικές ιδιότητες.Το θειούχο σίδηρο είναι ένα καλό στερεό λιπαντικό, ειδικά σε συνθήκες ξηρής τριβής, η παρουσία θειούχου σιδήρου έχει καλή αντίσταση στις κρίσεις.

Τα προϊόντα μεταλλουργίας σκόνης με βάση τον σίδηρο, χρησιμοποιώντας τους τριχοειδείς πόρους του μπορούν να εμποτιστούν με σημαντική ποσότητα θείου.Μετά τη θέρμανση, το θείο και ο σίδηρος στην επιφάνεια των πόρων μπορούν να δημιουργήσουν θειούχο σίδηρο, το οποίο κατανέμεται ομοιόμορφα σε όλο το προϊόν και παίζει καλή λίπανση στην επιφάνεια τριβής και μπορεί να βελτιώσει την απόδοση κοπής.Μετά τον βουλκανισμό, οι επιφάνειες τριβής και κοπής των προϊόντων είναι πολύ λείες.

Μετά το βουλκανισμό του πορώδους πυροσυσσωματωμένου σιδήρου, η πιο σημαντική λειτουργία είναι να έχει καλές ιδιότητες ξηρής τριβής.Είναι ένα ικανοποιητικό αυτολιπαινόμενο υλικό σε συνθήκες εργασίας χωρίς λάδι (δηλαδή δεν επιτρέπεται λάδι ή δεν επιτρέπεται λάδι) και έχει καλή αντοχή σε κρίσεις και μειώνει το φαινόμενο του ροκανίσματος του άξονα.Επιπλέον, τα χαρακτηριστικά τριβής αυτού του υλικού είναι διαφορετικά από τα γενικά υλικά κατά της τριβής.Γενικά, όσο αυξάνεται η ειδική πίεση, ο συντελεστής τριβής δεν αλλάζει πολύ.Όταν η ειδική πίεση υπερβαίνει μια ορισμένη τιμή, ο συντελεστής τριβής αυξάνεται απότομα.Ωστόσο, ο συντελεστής τριβής του πορώδους πυροσυσσωματωμένου σιδήρου μετά την επεξεργασία βουλκανισμού μειώνεται με την αύξηση της ειδικής πίεσης του σε μεγάλο εύρος ειδικής πίεσης.Αυτό είναι ένα πολύτιμο χαρακτηριστικό των αντιτριβικών υλικών.

Το ρουλεμάν εμποτισμένο με λάδι με βάση πυροσυσσωματωμένο σίδηρο μετά τον βουλκανισμό μπορεί να λειτουργήσει ομαλά κάτω από 250°C.

 

Διαδικασία βουλκανισμού:

Η διαδικασία της επεξεργασίας βουλκανισμού είναι σχετικά απλή και δεν απαιτεί ειδικό εξοπλισμό.Η διαδικασία είναι η εξής: βάζουμε θείο σε ένα χωνευτήριο και το ζεσταίνουμε να λιώσει.Όταν η θερμοκρασία ελέγχεται στους 120-130℃, η ρευστότητα του θείου είναι καλύτερη αυτή τη στιγμή.Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, δεν ευνοεί τον εμποτισμό.Το πυροσυσσωματωμένο προϊόν που πρόκειται να εμποτιστεί προθερμαίνεται στους 100-150°C και στη συνέχεια το προϊόν βυθίζεται στο τετηγμένο διάλυμα θείου για 3-20 λεπτά και το μη προθερμασμένο προϊόν βυθίζεται για 25-30 λεπτά.Ανάλογα με την πυκνότητα του προϊόντος, το πάχος του τοιχώματος και την ποσότητα βύθισης που απαιτείται για τον προσδιορισμό του χρόνου βύθισης.Ο χρόνος βύθισης για χαμηλή πυκνότητα και λεπτό πάχος τοιχώματος είναι μικρότερος.αντίστροφα.Μετά την έκπλυση, το προϊόν αφαιρείται και το υπόλοιπο θείο αποστραγγίζεται.Τέλος, βάλτε το εμποτισμένο προϊόν στον κλίβανο, προστατέψτε το με υδρογόνο ή κάρβουνο και θερμαίνετε στους 700-720°C για 0,5 έως 1 ώρα.Αυτή τη στιγμή, το βυθισμένο θείο αντιδρά με το σίδηρο για να παράγει θειούχο σίδηρο.Για προϊόντα με πυκνότητα 6 έως 6,2 g/cm3, η περιεκτικότητα σε θείο είναι περίπου 35 έως 4% (ποσοστό βάρους).Η θέρμανση και το ψήσιμο γίνεται για να κάνει το θείο που βυθίζεται στους πόρους του εξαρτήματος να σχηματίσει θειούχο σίδηρο.

Το πυροσυσσωματωμένο προϊόν μετά το βουλκανισμό μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με εμβάπτιση λαδιού και φινίρισμα.

 

Παραδείγματα εφαρμογής θεραπείας βουλκανισμού:

1. Μανίκια άξονα αλευρόμυλου Τα μανίκια άξονα τοποθετούνται και στα δύο άκρα των δύο κυλίνδρων, συνολικά τέσσερα σετ.Η πίεση του ρολού είναι 280 kg, και η ταχύτητα είναι 700-1000 rpm (P=10 kg/cm2, V=2 m/sec).Ο αρχικός χάλκινος δακτύλιος κασσίτερου λιπάνθηκε με σφενδόνη λαδιού.Τώρα αντικαθίσταται από πορώδες πυροσυσσωματωμένο σίδηρο με πυκνότητα 5,8 g/cm3 και περιεκτικότητα σε S 6,8%.Η αρχική συσκευή λίπανσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί αντί της αρχικής συσκευής λίπανσης.Απλώς ρίξτε μερικές σταγόνες λάδι πριν οδηγήσετε και δουλέψτε συνεχώς για 40 ώρες.Η θερμοκρασία του περιβλήματος είναι μόνο περίπου 40°C.;Αλέθοντας 12.000 κιλά αλεύρι, ο δακτύλιος εξακολουθεί να λειτουργεί κανονικά.

2. Το τρυπάνι με κυλινδρικό κώνο είναι ένα σημαντικό εργαλείο για τη διάτρηση λαδιού.Στο πάνω μέρος του λαδιού γεώτρησης υπάρχει ένα χιτώνιο συρόμενου άξονα, το οποίο δέχεται μεγάλη πίεση (πίεση P=500 kgf/cm2, ταχύτητα V=0,15m/sec.), και υπάρχουν ισχυροί κραδασμοί και κραδασμοί.


Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-12-2021