Διαδικασία Διαμόρφωσης ΜΙΜ

Διαδικασία Διαμόρφωσης ΜΙΜ

Για τη βαθύτερη κατανόηση από τον πελάτη της τεχνολογίας Metal Injection Molding, θα μιλήσουμε ξεχωριστά για κάθε διαδικασία MIM, ας ξεκινήσουμε από τη διαδικασία διαμόρφωσης σήμερα.

Η τεχνολογία σχηματισμού σκόνης είναι η διαδικασία πλήρωσης της προαναμεμιγμένης σκόνης σε μια σχεδιασμένη κοιλότητα, η εφαρμογή μιας ορισμένης πίεσης μέσω μιας πρέσας για να σχηματιστεί ένα προϊόν του σχεδιασμένου σχήματος και στη συνέχεια η αφαίρεση του προϊόντος από την κοιλότητα με την πρέσα.
Η μορφοποίηση είναι μια βασική διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης, η σημασία της οποίας είναι δεύτερη μετά την πυροσυσσωμάτωση.Είναι πιο περιοριστικό και καθορίζει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής της μεταλλουργίας σκόνης από άλλες διεργασίες.
1. Το εάν η μέθοδος διαμόρφωσης είναι λογική ή όχι καθορίζει άμεσα αν μπορεί να προχωρήσει ομαλά.
2. Επηρεάζουν τις επόμενες διεργασίες (συμπεριλαμβανομένων των βοηθητικών διεργασιών) και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
3. Επηρεάζουν την αυτοματοποίηση παραγωγής, την παραγωγικότητα και το κόστος παραγωγής.

Τύπος διαμόρφωσης
1. Υπάρχουν δύο τύποι επιφάνειας μήτρας στην πρέσα διαμόρφωσης:
α) Η μεσαία επιφάνεια του καλουπιού επιπλέει (το μεγαλύτερο μέρος της εταιρείας μας έχει αυτή τη δομή)
β) Σταθερή επιφάνεια καλουπιού
2. Υπάρχουν δύο τύποι πλωτών μορφών επιφάνειας καλουπιού στην πρέσα διαμόρφωσης:
α) Η θέση ξεκαλουπώματος είναι σταθερή και η θέση διαμόρφωσης μπορεί να ρυθμιστεί
β) Η θέση διαμόρφωσης είναι σταθερή και η θέση ξεκαλουπώματος μπορεί να ρυθμιστεί
Γενικά, ο σταθερός τύπος της επιφάνειας της μεσαίας μήτρας υιοθετείται για τη μικρότερη χωρητικότητα πίεσης και η μεσαία επιφάνεια μήτρας επιπλέει για τη μεγαλύτερη χωρητικότητα πίεσης.

Τρία Βήματα Διαμόρφωσης
1. Στάδιο πλήρωσης: από το τέλος του ξεκαλουπώματος μέχρι το τέλος της μεσαίας επιφάνειας του καλουπιού που ανεβαίνει στο υψηλότερο σημείο, η γωνία λειτουργίας της πρέσας ξεκινά από 270 μοίρες έως περίπου 360 μοίρες.
2. Στάδιο πίεσης: Είναι το στάδιο όπου η σκόνη συμπιέζεται και σχηματίζεται στην κοιλότητα.Γενικά υπάρχει η πίεση της άνω μήτρας και η φθίνουσα (δηλαδή η κάτω πίεση) της επιφάνειας της μήτρας, μερικές φορές υπάρχει τελική πίεση, δηλαδή η άνω διάτρηση πιέζεται ξανά μετά το τέλος της πρέσας, η γωνία λειτουργίας της πρέσας ξεκινά από περίπου 120 μοίρες έως 180 μοίρες Τέλος?
3. Στάδιο ξεκαλουπώματος: Αυτή η διαδικασία είναι η διαδικασία κατά την οποία το προϊόν εκτοξεύεται από την κοιλότητα του καλουπιού.Η γωνία λειτουργίας της πρέσας ξεκινά από τις 180 μοίρες και τελειώνει στις 270 μοίρες.

Κατανομή πυκνότητας συμπαγών σκόνης

1. μονόδρομη καταστολή

Κατά τη διαδικασία συμπίεσης, το θηλυκό καλούπι δεν κινείται, η κάτω διάτρηση μήτρας (άνω διάτρηση μήτρας) δεν κινείται και η πίεση συμπίεσης εφαρμόζεται μόνο στο σώμα της σκόνης μέσω της άνω διάτρησης μήτρας (κάτω διάτρηση μήτρας).
α) Τυπική ανομοιόμορφη κατανομή πυκνότητας.
β) Θέση ουδέτερου άξονα: το κάτω άκρο του συμπαγούς.
γ) Όταν τα H, H/D αυξάνονται, η διαφορά πυκνότητας αυξάνεται.
δ) Απλή δομή καλουπιού και υψηλή παραγωγικότητα.
ε) Κατάλληλο για compact με μικρό ύψος και μεγάλο πάχος τοιχώματος

2. Αμφίδρομη καταστολή
Κατά τη διαδικασία συμπίεσης, το θηλυκό καλούπι δεν κινείται και οι άνω και κάτω γροθιές ασκούν πίεση στη σκόνη.
α) Ισοδυναμεί με την υπέρθεση δύο μονόδρομων καταστολής.
β) Ο ουδέτερος άξονας δεν βρίσκεται στο τέλος του συμπαγούς.
γ) Κάτω από τις ίδιες συνθήκες πίεσης, η διαφορά πυκνότητας είναι μικρότερη από την μονής κατεύθυνσης συμπίεση.
δ) Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για πρεσάρισμα με μεγαλύτερα H/D compact

 

 


Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-11-2021